貫徹落實集團(tuán)半年工作會精神

“八個聚焦”系列報道之“聚焦成本管理，構(gòu)建新機制”（一）

榆北煤業(yè)：優(yōu)化成本管控破解高質(zhì)量發(fā)展難題

榆北煤業(yè)公司以降本、提質(zhì)、增效為導(dǎo)向，科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)，堅持智慧賦能，深挖經(jīng)營潛力，以優(yōu)化成本管控破解企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展難題。

以穩(wěn)產(chǎn)高效降本，持續(xù)優(yōu)化采掘布局，加快智能快掘蝶變升級，沙梁煤礦首套智能快掘系統(tǒng)創(chuàng)新應(yīng)用“環(huán)繞式”掘進(jìn)工藝，實現(xiàn)了智能快掘一次安裝、工作面巷道一次成型的目標(biāo)；袁大灘煤礦智能快掘系統(tǒng)單月進(jìn)尺突破630米，第二、第三套快掘裝備已提上了日程。以智能化建設(shè)提質(zhì)，強推智能礦井、智慧礦區(qū)建設(shè)，安山煤礦順利通過陜西煤業(yè)國家 I 類中級智能化礦井和選煤廠驗收；利用智能化建設(shè)著力解決企業(yè)管理中的堵點、難點和痛點，管理效率大幅提升；持續(xù)開展科研項目“揭榜掛帥”，加快科研項目轉(zhuǎn)化落地，技術(shù)創(chuàng)新效益顯著增強。以改革促發(fā)展增效，實效化開展對標(biāo)工作，累計征集管理創(chuàng)新成果31項、標(biāo)桿項目11項；全面開展煤質(zhì)全過程管理，優(yōu)化采掘設(shè)備配套，商品煤發(fā)熱量提高了100kcal/kg，精煤產(chǎn)出率提升了5.8%；設(shè)立復(fù)合崗位，優(yōu)化勞動力配置，不斷提升勞動效率。（杜鵬）

澄合礦業(yè)：抓成本強管控 練好提質(zhì)增效“繡花”功

澄合礦業(yè)公司將成本管理各項任務(wù)指標(biāo)納入到各單位、各部門的考核體系中，全面筑牢成本管理根基，推動各項舉措落地落實。成立工作專班，由主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊深入基層調(diào)研，全面了解成本管理工作，在總結(jié)經(jīng)驗和做法的基礎(chǔ)上，重點查找問題，破解難點，及時召開專題會議，研究解決方案，針對各單位實際進(jìn)行“對癥下藥”，確保措施精準(zhǔn)，“藥到病除”。定期開展形勢政策宣傳教育活動，引導(dǎo)全公司干部職工牢固樹立“過緊日子”思想，從上到下大力倡導(dǎo)厲行節(jié)約，反對鋪張浪費，從嚴(yán)從緊控制辦公費、差旅費、會議費等各類支出，實打?qū)嵪鳒p一般性開支。積極研判市場形勢，全方位抓實抓細(xì)煤質(zhì)過程管控，成立煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組和煤質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)小組，綜合利用開采設(shè)計、采煤方法、采掘接續(xù)、作業(yè)規(guī)程、運輸系統(tǒng)、地面篩選等諸多手段，做到出好煤、出精煤，不斷在煤質(zhì)管理上實現(xiàn)效益最大化。深挖“節(jié)支創(chuàng)效、降本增效”潛力，積極組織開展科技創(chuàng)新活動，讓每個崗位、每名職工在保障安全的前提下，時時處處將提質(zhì)增效能力作為衡量工作成效的標(biāo)尺。（葉欣）

韓城礦業(yè)：加強成本管控 深挖創(chuàng)效潛力

韓城礦業(yè)公司建立降本增效長效機制，采取加大對所屬單位成本考核比重、強化過程管控、實施科技創(chuàng)新等一系列降本增效措施，提升經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量。

強化管控降成本。該公司落地落實“四位一體”成本管控體系，從系統(tǒng)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、精簡用工、政策運用等方面多點發(fā)力，推動材料、人工、可控費用等成本持續(xù)降低。通過嚴(yán)格用工管理，清退長期不在崗人員，節(jié)約用工成本1700萬元；對供排水、供電系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，實現(xiàn)無人值守，減少崗位用工；強化用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“避峰填谷”措施，節(jié)約用電；壓縮非生產(chǎn)性支出，降低可控費用。截至7月末，商品煤成本比去年同期下降30元/噸。

科技創(chuàng)新降成本。創(chuàng)新災(zāi)害治理模式，實施抽采工程化，過程視頻化，施工標(biāo)準(zhǔn)化，計量精準(zhǔn)化的瓦斯抽采四化建設(shè)，積極開展松軟低透高應(yīng)力煤層井上下立體瓦斯抽采區(qū)域防突技術(shù)研究，推廣機械造穴、“鉆、沖、護(hù)”一體化及“三堵兩注”封孔工藝應(yīng)用，進(jìn)一步提升災(zāi)害治理效果和效率，力爭將災(zāi)害治理費用降低10%-15%。（程仙芳）

黃陵礦業(yè)：“三個創(chuàng)新”強化成本管控

黃陵礦業(yè)公司始終牢固樹立過緊日子的思想，本著“省下就是賺到的”原則，堅持向精細(xì)管理要效益，公司成本費用利潤率由62.72%提高至83.7%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。創(chuàng)新成本管理，形成了以“生產(chǎn)部門為核心、財務(wù)部門監(jiān)管、企管部門考核、外部機構(gòu)審計”的體系，每月分析、考核，實現(xiàn)了“干完算”向“算完干”的轉(zhuǎn)變。創(chuàng)新崗位管理，推行以人為本的崗位價值精細(xì)管理模式，強化全面預(yù)算管理、全員崗位成本管理、全員崗位安全管理、全員崗位質(zhì)量管理和全員現(xiàn)場管理等基礎(chǔ)工作，應(yīng)用管理信息平臺和科學(xué)績效考評體系，實現(xiàn)人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源。創(chuàng)新體制管理，堅持用制度管人、管權(quán)、管事、管錢，強化專項基金管理，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部立項審批制度和審核程序，認(rèn)真落實招投標(biāo)管理辦法，新建電廠不僅選擇了國內(nèi)外一流的建設(shè)隊伍和設(shè)備，且較概算節(jié)約近4億元。（李金玲）

彬長礦業(yè)：全域深化成本管理

彬長礦區(qū)多元災(zāi)害耦合疊加，治理難度大，給安全生產(chǎn)、成本管理帶來很大壓力。錨定下半年噸煤完全成本較上半年下降12%的目標(biāo)，精準(zhǔn)落實陜煤集團(tuán)張文琪董事長“用‘緊日子’過好日子、用‘賺錢’思維‘花錢’、用‘乙方’思維做‘甲方’、用‘營銷’思維抓‘生產(chǎn)’”的要求，加強精細(xì)管理，建立健全全員、全過程、全要素、全價值鏈成本管控機制，加快落地以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管理體系，打造復(fù)雜地質(zhì)條件下成本精細(xì)管理新標(biāo)桿。大力實施降本提質(zhì)增效，持續(xù)優(yōu)化“13510”成本管控模式，加大“設(shè)計源頭、科技創(chuàng)新、管理提效、管控過程”降本措施落實，堅持“能自干不外包、能自修不外委”，用回采+掘進(jìn)+洗選+全員“四大工效”提升持續(xù)推動提質(zhì)降本。持續(xù)推進(jìn)“智創(chuàng)效益”競技專項活動，常態(tài)化開展“設(shè)計+管理”智創(chuàng)效益工作，力爭在上半年實現(xiàn)創(chuàng)效2589萬元的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)全年創(chuàng)效5000萬元。深化內(nèi)部市場化工作，剛性執(zhí)行內(nèi)部市場化考核，充分體現(xiàn)“多勞多得、能者多得”價值導(dǎo)向，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生活力。有效盤活閑置資產(chǎn)，強化材料物資的回收復(fù)用和修舊利廢工作，確保全年閑置、積壓物資設(shè)備在2022年底基礎(chǔ)上下降15%以上。（彎桂清）

紅柳林礦業(yè)：控成本之“源”  聚發(fā)展之“力”

圍繞集團(tuán)公司“聚集成本管理，構(gòu)建新機制”要求，紅柳林礦業(yè)公司著眼于新技術(shù)、新工藝等生產(chǎn)要素降成本，深挖管理、技術(shù)和創(chuàng)新三個維度的降本潛力，通過強化生產(chǎn)運行、優(yōu)化工藝流程實現(xiàn)降本增效。緊扣“一優(yōu)三減”“三優(yōu)兩提高”工作要求，合理安排生產(chǎn)布局，優(yōu)化采掘接續(xù)方案，從生產(chǎn)設(shè)計源頭降成本；開展邊角煤水力抽采關(guān)鍵技術(shù)研究等科研項目攻關(guān)，提高煤炭資源回收利用率，實現(xiàn)成本管控與安全生產(chǎn)齊頭并進(jìn)；以數(shù)字化轉(zhuǎn)型降本增效，做好“三網(wǎng)一平臺”與智能倉儲的無縫銜接，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，科學(xué)合理制定采購計劃，降低庫存積壓成本。此外，該公司著眼于機制完善、管理優(yōu)化、流程再造等制度性降成本，以“四位一體”的大成本管理體系為核心，持續(xù)深化全面預(yù)算管理，強化對大額可控成本的計劃、審批、支出，壓降辦公費、差旅費、業(yè)務(wù)招待費等非生產(chǎn)性費用支出，不斷優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，拓展增效空間。（劉健虎）

小保當(dāng)?shù)V業(yè)：精準(zhǔn)發(fā)力 算好“成本賬”

加大全員、全要素、全過程、全生命周期成本管控力度，將全面預(yù)算與內(nèi)部市場化相結(jié)合，形成了“1+1”經(jīng)營管控體系，從科學(xué)規(guī)范的角度精確度量成本費用開支、資源耗費，有力推進(jìn)了開源節(jié)流、降本增效工作，上半年材料費與去年同期相比減少噸煤成本2.36元，電費減少噸煤成本0.94元，合計降低成本總額7058.70萬元。（謝曉玉）

曹家灘礦業(yè)：多舉措深耕成本管控

近期，曹家灘礦業(yè)公司深耕成本管控，樹立全方位成本管控理念，堅持一切成本費用皆可控，持續(xù)落地以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管理體系。建立成本管理長效機制，實施“五增五降”措施，強化內(nèi)部核算體系，狠抓成本過程管控，嚴(yán)控各種費用支出。不斷提升煤質(zhì)增收創(chuàng)效，從源頭抓煤質(zhì)，掘進(jìn)控煤質(zhì)，回采保煤質(zhì)，運輸篩選提煤質(zhì)，實現(xiàn)煤炭質(zhì)量的全過程管控；打造“曹家灘煤”金字招牌，緊盯市場需求，在完成長協(xié)運量的同時加大鐵運及地銷“化工煤”產(chǎn)品供應(yīng)量，通過研判政策、科研轉(zhuǎn)化、盤活資產(chǎn)等措施，實現(xiàn)增收創(chuàng)效。同時，加強招投標(biāo)管理、日常維護(hù)，降低采購成本和損耗成本；優(yōu)化人力配置，降低人工成本。（賀芳）

陜鋼集團(tuán)：精準(zhǔn)發(fā)力 升級打造陜鋼大成本管控體系

陜鋼集團(tuán)強化全方位成本管控理念，實施以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管控體系。一是對新產(chǎn)業(yè)、新項目從投資、研發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)供銷等環(huán)節(jié)，進(jìn)行全過程可行性調(diào)研分析，從源頭上做好戰(zhàn)略成本管控。二是爭取各類惠企政策，多方向多渠道爭取政府獎補資金。構(gòu)建稅收籌劃管理體系，向管理要效益，通過稅務(wù)籌劃有效防范和化解企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。三是實施全面預(yù)算管理，強化流動資金定額管理，提高資金使用效率；高效運行風(fēng)險防范預(yù)警機制，及時對市場風(fēng)險進(jìn)行預(yù)警處置；嚴(yán)格控制專項資金、超概算等支出，盤活閑置資產(chǎn)，提升使用效益。四是持續(xù)推動低成本戰(zhàn)略，加大科技投入，賦能產(chǎn)品降本，優(yōu)化生產(chǎn)布局，提升運行質(zhì)量和效率，強化產(chǎn)品成本管控。五是發(fā)揮財務(wù)數(shù)字化平臺作用，以“一利五率”為目標(biāo)（利潤總額、凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、資產(chǎn)負(fù)債率、研發(fā)經(jīng)費投入強度、全員勞動生產(chǎn)率），實現(xiàn)一增一穩(wěn)四提升（利潤總額增加，資產(chǎn)負(fù)債率總體保持穩(wěn)定，凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、研發(fā)經(jīng)費投入率、全員勞動生產(chǎn)率提升），全面推動企業(yè)極致降本取得實效，為陜煤集團(tuán)創(chuàng)建世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)陜鋼力量。(張璞玉)

重裝集團(tuán)：“四管控”靶向發(fā)力成本管理

重裝集團(tuán)堅持多維度、全方面綜合發(fā)力，以降求升、以減謀增，以謀劃戰(zhàn)略成本管控、籌劃制度成本管控、優(yōu)化企業(yè)成本管控、強化產(chǎn)品成本管控“四管控”為發(fā)力點，從技術(shù)管理方面加強設(shè)計成本管控；從采購管理、節(jié)能降耗、修舊利廢、工藝過程優(yōu)化和改進(jìn)、質(zhì)量一次合格率提升等方面來加強生產(chǎn)成本管控；從融資貸款置換、加快資金清欠、加速資金周轉(zhuǎn)速度、加大資產(chǎn)盤活力度等方面著手，降低企業(yè)運營成本，提高運行質(zhì)量，深入開展開源節(jié)流，不斷增強企業(yè)市場競爭力。

重裝集團(tuán)堅持一切成本皆可控理念，聚焦影響企業(yè)效益的關(guān)鍵成本管控點，圍繞“四位一體”成本分級管理體系，細(xì)化落實30項降本增效舉措，推動實現(xiàn)“三升一降”的降本增效總目標(biāo)。為提高資金的整體配置和使用效益，控制有息負(fù)債規(guī)模，重裝集團(tuán)向管理創(chuàng)新要效益，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有體制和運行模式，采用搭建“資金池”和“預(yù)算控制”相結(jié)合的資金管理模式，發(fā)揮內(nèi)部資金集中管理平臺功能，實現(xiàn)“集中管理，統(tǒng)籌規(guī)劃”的資金管理目標(biāo)，讓資金管理更務(wù)實、有效，確保全年各項目標(biāo)任務(wù)順利實現(xiàn)。（息惠麗）

陜煤略電：深耕細(xì)作 降本增效

陜煤電力略陽有限公司堅持以“經(jīng)濟(jì)效益”為中心，樹立用“緊日子”過“好日子”的思想，全面加強成本管控，深挖降本增效潛力，在全員上下營造“人人都是經(jīng)營主體”的濃厚氛圍，多措并舉提升經(jīng)營管理水平，助推企業(yè)綜合效益最大化。一是抓好指標(biāo)優(yōu)化，向節(jié)能降耗要實效。深入開展機組“小指標(biāo)”競賽，嚴(yán)格落實節(jié)能優(yōu)化措施，聚焦供電煤耗、廠用電率等主要能耗指標(biāo)，通過日分析、月總結(jié)，及時糾偏，深挖機組運行節(jié)能潛力，開展設(shè)備優(yōu)化試驗和綜合治理，力爭消耗性指標(biāo)達(dá)設(shè)計值，降低發(fā)電成本。二是抓好過程管控，向運營成本要實效。嚴(yán)格落實“自己的活自己干”，多途徑壓降外包項目費用；嚴(yán)格執(zhí)行費用預(yù)算管理以及控制目標(biāo)責(zé)任制，加強費用使用跟蹤監(jiān)督和備品備件動態(tài)管理，嚴(yán)格審核需求計劃，嚴(yán)控備品定額數(shù)量，減少備品備件庫存占用資金。三是抓好節(jié)約挖潛，向修舊利廢要實效。堅持“省下的就是賺下的”管控理念，定期開展廢舊設(shè)備、備件評估和回收修復(fù)等工作，提高設(shè)備二次利用率，降低檢修成本，助力節(jié)支增效。四是抓好專題活動，向管理降本要實效。開展節(jié)約型機關(guān)創(chuàng)建活動，推進(jìn)無紙化辦公，充分采用自然采光，合理設(shè)置空調(diào)溫度，引導(dǎo)管理干部從節(jié)約每一粒糧、每一度電、每一滴水、每一張紙開始，為降低非生產(chǎn)成本作貢獻(xiàn)。（王建秋 杜娟）

陜西建材科技：精準(zhǔn)施策控成本 強效發(fā)力賦能高質(zhì)量發(fā)展

2023年，陜西建材科技公司緊緊圍繞陜煤集團(tuán)總體工作部署，緊抓生產(chǎn)經(jīng)營效益提升關(guān)鍵核心，聚力開源節(jié)流、扭虧增盈、集約增效、風(fēng)險防控等重點環(huán)節(jié)，以真招實招優(yōu)化成本管理，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能添力。

該公司聚焦高質(zhì)高效做好成本管理，堅持“挖潛能、增效能”兩手抓，充分運用“陽光招采”平臺達(dá)到原材料采購性價比最優(yōu)；持續(xù)加大修舊利廢、小改小革力度，同時嚴(yán)管輔材使用審核，有效將輔材消耗降至5元/噸以內(nèi)，精準(zhǔn)施策壓降生產(chǎn)電力成本，水泥電耗穩(wěn)定在34度/噸。堅持“量、價、質(zhì)、本、利”一體化管理，通過形成云端在線一張網(wǎng)做到數(shù)據(jù)集中動態(tài)管控，今年上半年水泥綜合成本同比降低8元/噸。堅持控成本與抓流程融合推進(jìn)，深化落實內(nèi)部市場化管理體系，著眼新技術(shù)、新工藝等生產(chǎn)要素從機制完善、精細(xì)管理、流程再造等方面優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，從根本上實現(xiàn)了降本增效。（白嵐）

蒲潔能化：以降本增效起航下半程

進(jìn)入2023年下半年，蒲潔能化公司認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司半年工作會精神，將“降本增效”關(guān)鍵詞貫穿“創(chuàng)新提質(zhì)”高質(zhì)量發(fā)展年的后半程。

穩(wěn)住生產(chǎn)就是最大的增效。為確保公司穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，公司按月“會診”影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)的問題，開出治療“處方”，直擊病灶“用藥”，每周組織各生產(chǎn)裝置技術(shù)骨干對落實成效進(jìn)行鑒定和評估，確保將“措施清單”轉(zhuǎn)化為“產(chǎn)量大單”。7月份，公司聚烯烴產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高；截至7月底，甲醇中心2#氣化爐運行時長達(dá)到91.8天，連續(xù)運行時長創(chuàng)歷史紀(jì)錄。降低消耗就是有效的降本。面對越來越多的外部風(fēng)浪和挑戰(zhàn)，公司積極鼓勵各部門中心苦練內(nèi)功、創(chuàng)新提質(zhì)，制定降本增效專項活動方案，以“緊日子”換“好日子”。生產(chǎn)中心緊盯單位產(chǎn)品煤耗、能耗等指標(biāo)，用“顯微鏡”深挖影響產(chǎn)耗、能耗偏高的原因，用“望遠(yuǎn)鏡”找尋節(jié)能優(yōu)化指標(biāo)、主要裝置能耗指標(biāo)以及實施措施，把要“潑出去的水”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲鬟M(jìn)來的財”。保運中心聚焦外委服務(wù)費用和備品備件采購費用管控，積極開展關(guān)鍵機組自主維修，全面推進(jìn)備品備件國產(chǎn)化、修舊利廢工作，將“消費場所”變?yōu)椤疤詫毶坛恰?。?jīng)營管理系統(tǒng)紛紛使出“八仙過海”之能管控成本。其中，采供中心開展網(wǎng)上采購，節(jié)約采購費用2.23萬元；企業(yè)管理部啟用合同電子簽章系統(tǒng)，節(jié)約辦公經(jīng)費；財務(wù)資產(chǎn)部積極爭取高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)費用所得稅加計扣除，減免企業(yè)所得稅348萬元。（曹亞婷）

供應(yīng)鏈公司：實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略 助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

成本管控是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，在企業(yè)競爭中成本領(lǐng)先屬于關(guān)鍵一環(huán)。供應(yīng)鏈公司圍繞集團(tuán)公司“八個聚焦”工作部署，全力實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，堅持內(nèi)部挖潛、苦練內(nèi)功，創(chuàng)新商業(yè)模式、盈利模式、管理模式，堅決杜絕浪費、追求成本最低化，向管理要效益。一是樹立全方位成本管控理念，實施全員、全要素、全過程、全方位成本管控，嚴(yán)格考核，以效益指標(biāo)倒逼成本，促降本增效目標(biāo)實現(xiàn)。二是制定下發(fā)《提質(zhì)增效管理辦法》，以制度成本、企業(yè)成本和業(yè)務(wù)成本為核心，明確成本管控目標(biāo)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。三是加強和落實全面預(yù)算管理，嚴(yán)格執(zhí)行《經(jīng)費管理辦法》，降低企業(yè)經(jīng)營開支，嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出。四是加強融資總量和有息負(fù)債總量雙管理，管好融資存量，做好融資增量，拓展融資渠道，確保融資規(guī)劃與融資能力相匹配，提高資金使用效率，有效降低融資成本。五是堅持以經(jīng)營效益為核心，多元化、多渠道、多領(lǐng)域創(chuàng)造效益，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)鏈開展實業(yè)投資布局，掌控核心資源，控制業(yè)務(wù)風(fēng)險，充分發(fā)揮供應(yīng)鏈金融平臺屬性，盤活庫存，壓降“兩金”，大力提升資金管理效能。六是加強應(yīng)收賬款管理，嚴(yán)格按照客戶準(zhǔn)入與授信額度管理辦法分類評級管理應(yīng)收賬款額度，健全應(yīng)收款項的催收機制，嚴(yán)控逾期應(yīng)收賬款規(guī)模。（劉增躍）